榜样力量丨南钢先进党组织巡礼(一)

时间: 02023-08-09   作者: 匿名   浏览次数: 2347

一年来,南钢各级党组织和全体党员以党的二十大精神为指引,认真落实学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育各项要求,坚持把党的建设贯穿于企业发展和生产经营的全过程,紧扣企业创新发展三条“高乘长”曲线,聚焦初心使命,聚焦“十四五”战略,以“三领一铸”党建品牌为统领,大力开展党建创新活动,为推动企业绿色、智慧、人文、高科技发展提供了坚强的政治保障、组织保证和精神动力,书写了高质量党建引领企业高质量发展的新篇章。7月1日,南钢召开庆“七一”总结表彰大会,表彰一批先进集体和个人。为此,开辟《党建引领  旗帜飘扬》专栏,致敬身边典型,感受榜样力量。今天让我们走近“南钢先进党组织”。

 

第二炼铁厂党委:

党建引领同频共振  剑指行业灯塔

 

 

第二炼铁厂党委围绕“高炉长周期稳定、高效低成本运行”,开展用料结构稳定性攻关等,在全国同类型企业中,块矿使用比例排名第一,工序能耗排名第二,稳定突破,剑指行业灯塔。该厂荣获南京市国资委“红色堡垒”先锋党组织、中国设备管理协会“安全管理精益集体”,高炉五车间获中国机械冶金建材工会全国委员会“节能降耗创先炉”、高炉四车间值班室获江苏省质量管理协会“质量信得过班组”。

 

锚定效益目标,将党建工作与生产经营深度融合,同频共振。开展党员责任区劳动竞赛,号召全体党员发挥领跑示范作用。运用数字化手段,深入挖潜增益,落实重大难题攻关、创新创效等。党员骨干加快学习并应用一体化智慧平台,利用各种智能模型,精益组织生产,实现了“零悬料”,确保炉况稳定顺行。2022年,该厂两座高炉燃料比均率先突破公司下达的510的奋斗目标,高炉喷煤比在同类型企业中排名第一。通过一体化管控平台及智能应用,全面准确及时掌握生产、设备动态,在炉况稳定状态下进行操作寻优、炉况波动时减少调整时间,为精细化生产提供了科学保障和辅助决策。  

 

深入开展党员攻关、基层微创新、党员“数字阿米巴”、党员创新先锋岗、合理化建议、专利申报等活动,增加党员创新“大咖”和高水平的“党员创新先锋岗”。加强党支部建设,以价值创造为引领,开展“双百争创”“党员创新先锋岗”活动,解决生产中难点痛点。发挥党员先锋模范带头作用,开展多种形式劳动竞赛。

 

充分发挥党员在降本、创新工作中的“C位”作用。2022年QC项目9个;六西格玛项目获公司三等奖;申报公司微创新项目32个,荣获3金2银17铜;申报实用新型专利9项,授权4项;党员提合理化建议349条,参与率达100%;“高炉软水密闭循环冷却系统查漏法”获公司先进操作法三等奖。黄勇创新工作室获“南京市职工创新工作室”。

 

围绕技术指标提升,运用智能模型,通过数据治理,深挖质量、工艺、设备等方面的降本潜力。数智阿米巴上线以来,该厂点击查看活跃度达3.2万余次,居于领先地位。班组阿米巴创新课题共21项。

 

第二炼钢厂党委:

创新载体激活力 党建融合促发展

 

 

第二炼钢厂党委以创新载体,构筑坚强“堡垒”,充分发挥每名党员的主观能动性和工作积极性,将党建工作融入生产经营、融入工作实践、融入炼钢发展,实现了党建工作与生产融合共进,为炼钢的发展提供了思想保证、精神力量和文化支撑,为公司实现年度效益目标作出了积极贡献。该厂获得南京市国资委“先进基层党组织”、南京市“五一劳动奖状”、公司“文明先进集体”“模范职工之家”等荣誉称号。

 

面对严峻的市场形势和各种困难,全体党员干部精耕细作,聚集现场,全方位开展攻关活动。同时,组织开展各种劳动竞赛,形成你追我赶的良好氛围。围绕品种瓶颈、工序控制难点,开展工艺研究和技术攻关,实现品种稳定,质量指标稳步提升。

 

积极响应公司号召,将降低钢铁料消耗作为挂牌攻坚项目,党员以身示范,优化操作细节,加强吹炼过程控制,开展全流程优化。同时,优化转炉二级模型,提升智能化水平。今年3月份,钢铁料消耗突破“1060”大关,达到历史最好水平。

 

持续推进数字工厂建设,打造“数智创新”炼钢模式。实现废钢物流过程监控预警以及转炉和精炼区域合计15个液压站的数字化;现场的各项KPI信息、设备信息、安全能源信息、各类报警信息等实现数字化,有效提高了工作效率,实现降本增效,确保了安全生产。

 

职工创新工作室活动硕果累累。2022年破解生产难题35项,培养高技能人才31人,完成项目申报22项;申报创新项目22个,获得金奖2个、银奖1个、铜奖14个;唐前进技师创新工作室获得“南京市职工创新工作室”称号;许旭东操作法获得“江苏省职工十大先进操作法”;吴成阳获得全国优秀共青团员称号;精炼炉炉长刘宝宁获得公司“百冠赛”精炼炉炉长技能比赛冠军。

 

精整厂党总支:

聚力攻坚求突破 提质增效促生产

 

 

2022年,精整厂党总支,率领全体党员和广大员工全力以赴投入到生产经营中,以高质量党建引领高质量发展,全面推进党建工作提质增效。

 

高效生产成效显著。2022年,精整厂工序总产量达155.5万吨;开展生产效率提升攻关,全年15次打破月产、17次打破日产、28次打破班产纪录;全年探伤生产达46.64万吨。

 

面对严峻的市场形势,厂党总支带领全体党员和广大员工坚决扛起特钢降本增效责任,动员和带领全体员工迎难而上、挖潜增效。7名党员承担了7个降本项目的攻关,17名党员、骨干分别承担了28项降本指标,他们立足岗位与员工同心共进、协同作战,在高效生产、降本增益、质量提升等方面取得了显著成效。

 

在智能制造、创新驱动方面,精整厂新建的2号热处理炉融入了国内首创具有南钢元素的“上料区自动对齐布料、下料区自动收集、二炉一室集控、数字孪生、双风机快冷、多冗余加热能力”等智能化、数字化功能,使特钢开发高端产品具备了更好的热处理能力。此外,贴标机器人的投用,提高了贴标的准确性。

 

工艺包研究取得新成果。以五名党员组成的攻关队“开发漏磁判定新功能,提升联合探伤线产能”课题,获公司2022年度工艺研究创新成果三等奖。3名党员联合开发的“漏磁表面探伤小缺陷抑制技术”,开启小缺陷抑制钢种57个,该项成果获得公司专用技术二等奖,精整厂荣获公司专利技术先进单位。开展九辊+联合探伤替代两辊+联合探伤的工艺试验取得实质成果。“三人行QC小组”获公司第46届QC小组活动成果发布二等奖。

 

设备高效、经济运行。联合探伤线的故障率4.2‰,同比降低19.6%;探伤机组故障率1.68‰,同比降低42.8%;ABCDEF级磁粉探伤机顺利通过国家年度性能检测。探头、防磨靴、漏磁磁轭等通过国产化替代实现降本。

 

第一炼钢厂党委:

创新“党建+”融合模式 汇聚发展新动能

 

第一炼钢厂党委以“党建+”品牌创建活动为契机,积极探索“党建+”融合模式,进一步推动党建工作与生产经营工作目标衔接、过程融合、落实同步,将党的政治优势转换为企业的创新优势、竞争优势、发展优势,打好融合“组合拳”,汇聚发展“新动能”,形成了党建工作与生产经营工作“亮点纷呈”的良好局面。

 

2022年,该厂3#150吨转炉荣获全国优胜炉、3#连铸机丁班荣获全国班组安全建设成果特等奖;荣获公司级“文明先进集体”“模范职工之家”“女职工委员会”、劳动竞赛“优胜单位”、节能降碳“优胜单位”、0#机建设优秀团队、“三兵行动”优秀组织单位等荣誉称号;张红军荣获全国五一劳动奖章、李择福荣获南京市五一劳动奖章,周游、崔昂荣获南京市五一创新能手,董菊花荣获南京市文明职工称号。

 

积极探索“党建+生产经营”的融合模式,充分发挥党组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用。以党带群团的方式,将广大职工团结、凝聚及带动起来,共同发力完成全年的生产经营目标。以每月开展不同主题的劳动竞赛为主脉络,小指标竞赛为辅脉络穿插进行,大大激发了职工们的干事热情。通过竞赛,突破了生产指标、提高了板坯质量、降低了生产成本、提升了品种创新、凝聚了队伍向心力,形成了劳动竞赛、生产经营和谐共促的良好局面。

 

一年来,共计打破班产、日产、月产纪录6次。成为国内首家供货沙特阿美厚壁抗酸管线钢、国内首个突破连铸快速收尾坯技术;成功试制两炉工业纯铁NYT1(T1最高标准);无磁钢20Mn23AlV-1试制成功;配合完成抗酸容器A516Gr70-HIC-3生产认证。

 

深化推行“党建+项目建设”工作模式,强化党建引领服务保障作用,推动党建工作与项目建设深度融合,把党的政治优势、组织优势发挥在项目建设上,助力南钢十四五项目高标准高质量建设完成,快速达到效益制高点,再造公司新的竞争优势。新建0#厚板坯连铸机项目成功热试,助力南钢实现了拥有全国最宽、最厚、品种最全的连铸机,大幅增加了订单承接能力,铸机效能、产品质量等各项指标都处于国际领先水平;南钢首套有压热闷项目投产,打造了“安全保障高、自动化水平高、装备化水平高、热闷效率高、环境大幅提升”五大优势。

 

中厚板卷厂党委:

聚焦“四大工程”  助力企业高质量发展

 

中厚板卷厂党委将党建工作与生产经营深度融合,互融互进、同频共振,聚焦“强根、铸魂、凝心、聚力”四大工程,为企业圆满完成生产经营任务、实现高质量发展提供了坚强保障。

 

围绕“强基础、降成本、提效益、上水平”管理提升要求,中厚板卷厂党委深入开展群众性挖潜党员先锋工程,精益求精抓管理、聚精会神搞创新、全力以赴促生产,在新征程上创造新成果、实现新价值。2022年实现全国最大轧制单重;通过压下和轧区连锁优化,轧制间隙缩短1.2s,平均机时产量247.9t/h,提升3.2%;克服卷轧增量影响,优化特殊弯辊和配辊,平均辊期持续提升至1944t,支撑辊辊期最大扩展至15万吨。全年轧线生产打破班产、日产纪录17次,热处理打破班产纪录4次。同时针对生产经营中存在的短板弱项破难题寻思路,2022年热装直送取得新突破。固化双通道连铸-加热-轧制生产组织和工艺方式,平均热装率达到85.48%、400℃以上热装率达到43.22%,坯料直送实现1.81万吨/月。完成精整线物料跟踪改造,实现精整线从冷床到垛板的数据全自动跟踪;通过智能信息采集,实现行车吊运区域内人员自动识别,有效避免行车工操作视觉盲区造成的安全事故及操作故障;中修期间对轧机操作室进行改造,自主完成了加热炉炉区的远程集中控制并预留矫直机操作集控工位,为实现轧线操作整体集控奠定了基础。

 

聚焦生产短板,树立行业标杆。将练兵内容与履行岗位职责所需结合起来,开展岗位练兵“百冠赛”,持续掀起学本领、强技能、优服务的争先热潮。同时开展基层微创新活动,2022年度荣获银奖2个、铜奖31个;创新工作室申报创新成果70项,2023年提出合理化建议314项,申请专利32项,其中发明专利23项、实用型专利9项。