近日，南钢召开ISO 9001、IATF 16949、API Q1、GJB 9001C、HAF003等质量管理体系评审会议，对南钢五个质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行了评价。

2018年，南钢质量方针得以很好贯彻落实，质量目标逐步实现，综合材原钢种合格率为97.96%，比目标提高0.36个百分点；质量异议吨钢赔偿额0.45元/吨，同比降低21.05%。钢材产品实物质量稳定受控，质量管理体系运行有序。

不断完善质量管理体系

保证了各组织架构和产线ISO 9001、IATF 16949、API Q1、GJB 9001C、HAF003等质量管理体系有效运行，并通过认证。

稳步推进产品认证

2018年南钢实施产品认证23项，接受了纳铁福、铁木肯、蒂森克虏伯、卡特彼勒、株洲机车、青岛四方等58次国内外顾客现场审核，抗酸管线钢历经8年通过沙特阿美认证，成为国内首家通过认证的钢铁企业，为产品接单、高档产品放量和产品国际化推广创造了条件。

扎实开展内部质量体系审核

汽车钢过程审核和产品审核，经跟踪验证，审核不符合项整改完成率为100％，完善了持续改进机制。每月实施质量绩效评价和排名，促进影响产品质量的关键单位提升质量工作绩效。

质量管理向纵深推进

通过改进创新，原燃料验收共计2705万吨，其中检验不合格168万吨，实现原燃料验收把关效益2.29亿元。完成“煤焦矿验收计质量差异分析与预警系统”、“钢材检试验提升管理”等信息化系统建设，实现煤焦在线结算、采购矿合同指标纳入系统管控；钢材检试验要求将全部通过线上系统传递和管控，提升检验效率。特钢事业部完善炉号管理，在精整厂建立以支数平衡为基础的炉号管理系统；板材事业部制作质量异议典型案例教育手册，举办质量主题演讲比赛，增强全员质量意识；持续重点订单的全流程质量管理，包括重点品种项目开工会、监理跟踪制、日跟踪计划、过程质量建档、客户使用跟踪等，针对用户满意度提升热点、突出质量问题进行质量攻关督办机制。

    南钢总裁祝瑞荣组织与会人员对管理评审输入资料，特别是各单位的改进建议进行了评议，对质量方针、目标及体系的充分性、适宜性、有效性进行了评价，对2019年质量持续改进及重点工作进行了讨论。

    南钢总工程师楚觉非指出，2018年南钢总质量目标完成较好，有进步，体系运行有效。质量持续改进及重点工作落实到相关部门，产量放量应以保证质量为前提，应对市场环境变化，要有“危机感”。

    祝瑞荣评价，2018年质量体系正常运行，产品质量稳定，无较大质量异议，质量异议吨钢赔偿额指标完成较好，质量体系有效运行有力的支撑了南钢品种质量及经营效益。

    祝瑞荣强调，面对市场环境变化及产量提高，重点做好五个方面工作：一是提高产品质量，持续改进，高质量产品是核心竞争力。二是继续强化原燃料验收把关能力，尤其是对废钢质量的把控。三是做好技术与管理工作，以处理好产量和质量的关系。四是持续推进信息化项目建设，发力智能制造。五是每月跟踪重点工作完成情况，做好改进产品质量和提升产品品牌形象的技改项目工作。